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對(duì)于目前國內(nèi)的固體制劑中的粉體物料輸送方式,我們總結(jié)主要有以下幾種:正壓輸送,負(fù)壓輸送和提升機(jī)上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少粉塵,保護(hù)物料不受環(huán)境污染等要求,但是這幾種形式又各有利弊,下面我們分別簡要介紹這幾種方式的優(yōu)劣。
1、正壓輸送
正壓輸送又主要分兩種形式:高壓輸送和低壓輸送,高壓輸送的輸送能力比較大,輸送距離長,但是其設(shè)備較復(fù)雜,笨重,安裝困難,而且部件價(jià)格比較高,高壓輸送對(duì)管道和物料都有較大磨損,且有泄露的可能。
低壓輸送系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小,但其輸送能力有限,同樣有泄露的可能。提升機(jī)上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式,但是其占地面積較大,能耗高,操作控制較為復(fù)雜,也并非物料輸送形式的首選。
2、負(fù)壓輸送
負(fù)壓輸送即真空輸送,它是使用真空上料機(jī)采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料(粉體,顆粒)的運(yùn)輸,這就完全杜絕了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害,以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染。是近年來粉體物料輸送的發(fā)展方向。
真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式,例如:真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝,可應(yīng)用在潔凈廠房內(nèi)它采用射流技術(shù),使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送,不需要機(jī)械式真空泵,沒有任何潤滑元件,也幾乎沒有運(yùn)動(dòng)部件,完全符合GMP要求。
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