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箱式石墨化以艾奇遜石墨化爐為基礎，在爐內(nèi)設置炭板箱體，相當于坩堝尺寸放大，從而帶來更高的單爐產(chǎn)出，同時箱式法利用箱體及物料發(fā)熱，節(jié)省了保溫電阻料的用量，理論上成本更低。但是箱式爐的缺點在于更大的箱體使得爐內(nèi)溫度分布不均，物料均勻性差，裝料吸料操作難度更大。

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針對箱式爐加料的以上問題，巨寶智造投入巨資加大技術力量和人力成本，只為大力減少機械化成本、降低能耗，采用領先技術自主研發(fā)了專門針對箱式爐粉體自動抽料系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用吸料地車，技術包含機床精密行走、數(shù)控、自動化控制、氣力輸送、篩分技術、包裝系統(tǒng)工等七門學科，自動化分塊抽料，從而實現(xiàn)分區(qū)無人操作。

巨寶箱式爐出料系統(tǒng)解決了石墨度的不均勻，具有打散、篩分、除磁、脫氣、稱重噸包包裝等功能，吸料出料過程中無揚塵，能夠增加物料的密實度，減少物料的浪費，增加收率，更加充分的利用物料。

產(chǎn)品優(yōu)勢和特點：

一是替代吸料天車，大大降低經(jīng)濟成本。

二是通過PLC 控制能夠精確定位，避免箱爐粉料殘留，保證物料利用率。

三是實現(xiàn)自動分塊抽料，可上下、左右、前后移動，靈活吸料速度快，提升工作效率，減少人力成本。